Шта је фабрички тест прихватања (ФАТ)

Фабрички пријемни тест (ФАТ) је провера квалитета коју обављају произвођачи опреме пре испоруке својих производа. Током ФАТ-а, произвођач тестира опрему како би се уверио да ради исправно и да испуњава договорене спецификације. Ово се ради у контролисаном фабричком окружењу. Стручњаци произвођача и купца присуствују тестовима, обезбеђујући да опрема функционише како је предвиђено. Сви пронађени проблеми се решавају пре испоруке. ФАТ гарантује да је опрема спремна за употребу, смањујући ризик од каснијих проблема. То је важан корак да се осигура квалитет производа и задовољство купаца.

Када се произведе комад нове опреме, он има потенцијал за безбројне грешке. Са повећањем сложености машине, повећава се и потенцијал грешке. Стога је потребно тестирати опрему како би се утврдило да ли опрема ради како је потребно без грешака. Овај тест је познат као фабрички тест прихватања који је популаран по свом акрониму „ФАТ“. У овом чланку ћемо истражити више о ФАТ-у, његовој дефиницији, сврси, корацима, примерима, контролној листи и разликама са тестовима прихватања сајтова (САТ).

Фабрички пријемни тест се врши пре испоруке опреме. С друге стране, тест прихватања локације или САТ се спроводи када се опрема инсталира на локацији. Дакле, САТ се изводи након ФАТ-а заједно са свим интерфејсима и периферијама у радном окружењу опреме. Главне разлике између фабричког теста прихватања и теста прихватања на локацији дате су у табели 1 у наставку:

Фабрика прихватање теста	Тест прихватања сајта
Фабрички пријемни тест се врши у фабричкој радионици.	Тест прихватања градилишта се врши на градилишту.
Фабрички тест прихвата се врши пре него што се опрема испоручи од произвођача.	Тест прихватања локације се врши када се опрема инсталира на локацији.
Трајање ФАТ-а је кратко.	САТ је обично дужи.
Тестирање у фабричком пријемном тесту се врши само ради провере опреме.	Тест прихватања локације се врши са свим повезаним интерфејсима. Дакле, обезбеђује стварни рад у условима локације.
Пошто се фабрички тест прихватања обавља унутар производног погона, окружење није екстремно.	Окружење локације током теста може бити потпуно другачије од ФАТ окружења.
За фабричко пријемно испитивање припремљена је детаљна документација.	Документација није много детаљна у случају теста прихватања локације.

Кораци за фабрички тест прихватања

Фабричко тестирање се обично изводи следећим корацима:

Планирање за ФАТ:

Први корак је правилно планирање за ФАТ. Све детаље наведене у спецификацији наруџбине купца треба детаљно проучити. Све важеће стандарде и цртеже треба проверити да бисте сазнали опсег ФАТ-а. Сви повезани референтни документи морају бити спремни. Неки од таквих докумената су:

Обим купаца и спецификације.

Применљиви кодови / референце.

Релевантни цртежи попут ГА,П&ИД, итд.

Подаци о опреми или компонентама.

ИТП (План испитивања инспекције).

ФАТ контролне листе и процедуре.

Калибрације и сертификати према уговору.

тестирање:

Током фабричког пријемног тестирања, различити параметри се проверавају и обезбеђују. Обично се током ФАТ-а решавају следеће ствари:

Свеобухватна инспекција: У овој фази се врши низ провера и верификација усаглашености. Сви захтеви специфични за посао који су наведени у спецификацијама купаца су такође обезбеђени.

Ревизија уговора: Да се утврди да су све уговорне обавезе испуњене.

Необрађени подаци се узимају, снимају и достављају купцу како би се доказала функционалност.

Заједно са представником купаца, разни цртежи као што су ГА, П&ИД и електрични цртежи се прегледају како би се проверила њихова исправност.

НДЕ, премазивање, транспорт или процедуре складиштења се прегледају.

Резултат фабричког теста прихватања

Сви налази теста су документовани. Уколико дође до било каквог одступања током ФАТ-а од очекиваног радног стања, исто се проучава и коригује. Документује се и разлог одступања и које су корективне радње предузете. Уколико дође до одступања од захтева клијента, исто се документује и обавештава клијент на одобрење. Када су све модификације исправљене, опрема се поново тестира како би се утврдила усклађеност са захтевима.

Ко треба да учествује у ФАТ-у?

Како се фабрички пријемни тест обавља у радионици произвођача, сви кључни инжењери треба да учествују у испитивању. Понекад је и клијент позван да учествује у тесту. Може постојати захтев за одобрење треће стране за тест. Дакле, генерално, следећи професионалци би требало да учествују у ФАТ-у:

Инжењери и менаџери произвођача.

Представници клијената (инжењери постројења, особље за одржавање, итд.).

Инспектори треће стране.

Имати више учесника током тестирања повећава ефикасност. Такође, у случају било каквог проблема, исти се може међусобно разговарати како би се брзо дошло до решења.

Ко је одговоран за Фабрички пријемни тест?

Извођење фабричког теста прихватања је одговорност произвођача опреме. Међутим, захтев за ФАТ ће бити прецизиран у документу о обиму. Када се фабрички тест прихватања укључи у обим пројекта, нема додатних трошкова за тестирање.

Контролна листа фабричких тестова прихватљивости

Контролна листа фабричких тестова прихватања је важан алат који осигурава да се све важне компоненте прегледају током ФАТ-а. Контролна листа за испитивање прихватања у фабрици смањује скупа кашњења пројекта тако што осигурава да се сви детаљи воде рачуна током ФАТ-а. Иако се стварна контролна листа ФАТ-а разликује од опреме до опреме, углавном су укључене следеће контролне тачке:

Обим ФАТ-а који указује на потребне специфичне тестове.

Применљиви кодови и стандарди: Они обезбеђују да се тачан код и стандардни захтеви поштују за ФАТ.

Референтни документи: Проверава да ли су сви релевантни документи доступни и на које се позива.

Опрема за тестирање: Додатни инструменти попут мерача, брзиномера итд. доступни су током теста.

Вухан Хуаии електрична енергија је професионална производња опреме за тестирање високог напона и такође обезбеђује решење за ГИС/кабел/трансформатор и друге пројекте до 1000кВ, можемо да обезбедимо решење и опрему за горњи тестни пројекат.